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自动连续真空包装机的工作原理和控制系统介绍
点击次数:752 更新时间:2021-09-17
   自动连续真空包装机采用链条传动,履带为进口传送带,上盖起降为同步连杆,连续输出产品。控制系统采用电脑控制器,防水防潮电脑板操作,操作系统全密封,全机可用清水冲洗。该真空包装机全部为304不锈钢材料制作,耐腐蚀。可以用于包装熟食、烤鸭、鸡爪等,其自动化程度高,连续式真空包装效率更高,设有数字控制热封时间和过热自动保护报警装置,省电、体积小、重量轻、用途广、操作简便。
 
  自动连续真空包装机的工作原理:
  是先抽真空、再放气、延时、后封口。在用这台机器使用之前,需要先将要包装的产品装入包装袋内,再放到机器上进行包装。机器采用高精度旋转定位仪,机器运行时封口稳定,袋子不会跑偏。因为传送带在工作时是一只翻滚工作的,机器难免会有震动,摆放在传送带上的物料受到机器震动作用脱离了加热封口处,可能会造成袋子封口线倾斜或封不上口的情况。加装了这种高精度旋转定位仪,设备整体的稳定性不错的话,即使不在需要包装的袋子底部挡上档料板、要包装的产品在封口时也不会受到影响。
 
  自动连续真空包装机的操作方便的控制系统
  触摸屏操作、图形显示设备运行和故障分析程序控制系统,便于设备的操作和控制;
 
  准确的底膜成型和恒温牢固的密封;
 
  无论是软膜还是硬膜,简单或复杂的形状,可采用真空、充气不同的成型方式,成型深度可根据产品定制,并对边和角精确成型。程序控制温度,恒温不变,封口压力均匀平衡,保证了真空产品的密封。
 
  精确的切割系统
  形式多样的气动切刀、液压冲刀、圆形切刀或线性切刀,既能光滑切边,也能锯齿状切边,又可以圆角处理,可以切割各种形状。对于复杂形状的包装,可使用组合切刀实现精确的切割。